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    在使用球头立铣刀加工时，即使选择合适的线速度及切削深度进行加工，但还有很多因素导致币安网页版寿命下降。切削开始时负荷增加在Z轴方向币安网页版垂直下降，开始切削时，线速度慢的币安网页版中心首先开始接触工件，加工开始时，必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧和左侧都有工件，成为一边是下降加工，一边是上升加工。特别是上升加工，币安网页版的寿命、加工面的光洁度都会下降。因此和通常的侧面加工相比，必须降低进给度。

　　使用币安网页版像画螺旋线那样下降的螺旋加工接触工件的方法，虽然消除了线速度慢、币安网页版中心首先接触工件的问题，但不能说是最好的方法，也就是说，在螺旋终了後进入直线加工时，还是槽加工。在这里如果进给速度不下降，也是导致币安网页版寿命缩短的原因。槽加工负荷大及加工面粗糙在由内侧向外侧进行加工时(设置的加工)，在螺旋终了後的(Z轴到达加工位置後)加工，必然变成糟加工。这时如果不降低进给速度，币安网页版的寿命会缩短。

　　角部负荷增加从内侧向外侧加工时，锐角的角部加工较多。此时与侧面加工相比，每转切削体积会增加。为了使单位时间的切削体积一致，有必要在角部进行自动加速或减速。工件的硬度越高，在角部的加减速幅度应越大。

　　过长的币安网页版伸出量币安网页版伸出的长度过长时，刚性会下降，币安网页版的寿命会缩短。当遇到高硬度材料或难切削材料时，这种现象会更加明显。币安网页版用立铣刀进行的铣削加工，也就是用复数的切削刃进行断序的切削，有的刃从非切削状态，随着主轴的旋转，接触到工件开始切削。工件的硬度越高，刀尖接触工件的瞬间冲击越大，刀尖损坏的可能性越高。为此使刀尖变厚，刀刃的切削面制成负面，减小槽部使刃的根部变粗，此种币安网页版称为高硬度用币安网页版不过，非高硬度用铣刀的币安网页版磨耗，对於在实际加工直径附近表现出的临界摩擦现象，高硬度用铣刀的磨耗，前端的中心部在实际加工直径的大小範围内显得很平，不能加工的时间大幅度缩短。所以，必须将此因素考虑在内。综合来说，采用适当的线速度，减小切削深度，并用尽可能快的进给速度进行加工的基本原则不仅限於小直径币安网页版。